行车式刮吸泥机

行车式刮泥机

使用说明

一、 用途与特点

行车式刮泥机，是污水处理工艺过程中矩形沉淀池的理想配套设备。它具有结构简单、安装方便、自动化程度较高等优点。其主要功能为去除沉淀池中沉淀的污泥。

二、 主要技术参数

轨道中心距： 10800mm

轻轨型号：   22kg/m

车轮轮距：   2500mm

行走驱动功率：0.55kw X 2

抬耙驱动功率： 0.55kw X 2

行走速度：   ~1.3m/min

三、 结构与原理

本机主要由工作桥、行走驱动装置、抬耙驱动装置、刮臂、刮板、轻轨、行程控制、电控箱等部件组成。

刮泥机工作桥横跨在平流池两边的轨道上，由两台0.55kw的电动机通过减速机分别驱动行走轮进行行走。刮泥机的来回往复及往返次数由电气控制。

刮泥机向前运行时，在刮泥板的作用下，将污泥收集至沉淀池一端的集泥坑内。当刮板到达集泥坑时，通过行程开关使刮泥机停止前进，然后两个抬耙驱动电机开始工作(通电后减速电机刹车装置解锁)，每个电机分管两块刮板。当刮泥板抬高至池深的1/3时，刮臂上端拨杆碰触抬耙控制行程开关，抬耙驱动电机停止运行(刹车装置重新锁紧)。电控柜得到两个抬耙减速电机都停止运行的信号，行走驱动电机反向运行(向出发端)。

当刮泥机运行到出发端，当反向运行控制行程开关碰触限位杆，行走驱动电机停止运行，同时抬耙驱动电机运行，下放钢缆，下放钢缆由时间继电器控制，根据深处钢缆需要的长度设置下放时间。随着刮臂的下放，刮泥板碰触沉淀池池底，但钢缆的下放还在继续(因为初始位置为池深的浅处)。设备一个运行周期就此完成。

四、 设备的安装

4.1 设备安装前对土建的验收

按照土建条件图的要求检查沉淀池的池体尺寸、池顶平面度、粗糙度、池深、池底平面度、粗糙度，预埋板等诸项进行检查验收。

以上各项检查均满足土建条件图要求，验收合格后方可安装。

4.2  安装轻轨

行车式刮泥机在运行中由于啃轨而引起脱轨以及相伴随而来的其它事故是比较突出的问题。为避免啃轨现象，对轻轨的安装应满足以下要求：

a） 轻轨的铺设以池壁顶面为基础，因此要求池壁顶面平整。

b） 每条轻轨的直线误差不超过63毫米。

c） 每条轻轨的纵向水平度不超过1/1500。

d） 两条平行轻轨的中心距为10800mm，误差不超过65毫米。

e） 两条平行轻轨的相对高度不超过3毫米。

f） 两条平行轻轨接头位置应错开布置，其错开距离应大于轮距。

g） 轻轨接头如果用鱼尾板连接，其接头间隙不应大于2毫米。

h） 轻轨应每隔0.8米左右设置一套压板，在平整度调整好后，应将轻轨固定。

i） 轻轨的两终止端焊上端头立柱（共四个），防止行程开关失灵，刮泥机从两端出轨。端头立柱高度应超过车轮中心15毫米以上。

4.3  刮泥机的安装

将刮泥机的工作桥（包括驱动装置）吊装至两条轻轨上。然后依次装上刮臂及刮泥板。刮臂两种规格，中间两个宽，两边的窄。

4.4  悬挂电缆及行程控制装置的安装

按图在平流池池顶一边的两端，用膨胀螺栓将两个拉线柱固定。然后拉上钢丝绳并拉紧。在钢丝绳上挂上电缆线。

根据刮泥机的行程，在一边的轻轨的两端安装上行程开关撞块。

4.5 安装电气系统

按照电气原理图和接线图，安装电气控制柜和接线，接通电源，检查是否有漏电现象。

4.6 设备的调试和试运行

a）开机前，认真检查各联结件是否联结牢固、可靠。

b）检查各运动部件是否运动灵活，有无卡滞现象，各注油点均注满润滑脂。减速机加润滑油。

c）开机前，先人工推动刮泥机行走，检查平流池是否有与刮板干涉的地方以及检查车轮有无啃轨现象。

d）正式开机前，先点动，看一下电动机转向是否正确，然后通电，用手动和自动分别空车试运转1~2个来回。同时，将行程开关撞块调整到位。

 e）情况正常后，注入清水，负荷试车24小时。

五、 设备的维护

5.1 本设备除随机带有使用说明书外，还随机带有主要机电配套件，如减速机等的使用说明书。用户在使用刮泥机前应熟悉这些使用说明书，并按说明书的要求进行安装、调试、维护和保养。

5.2设备日常维护保养

a） 刮泥机运行时要保证减速机内润滑油在油标的范围内，并按减速机使用说明书的要求加注润滑油。第一次加注运转两周后更换新油，并将内部油污清洗干净，以后每3~6个月更换一次。若环境温度较高或潮湿时，适当缩短换油时间；环境温度0~35℃时，推荐用220号工业极压齿轮油（ISO EP150）。

b） 定期给刮泥机上轴承加注钙基润滑脂。

c） 检查刮泥机上各联结件是否有松动。

d） 检查电器件是否有漏电现象，限位开关是否有效。